1-in 4-ut hydraulisk synkron flödesdelare: Prestandafördelar och tillämpningar av modeller med envarvsförskjutning på 1,5-200cc
Prestandafördelar:
1. Hög-synkronisering, kontrollerbart fel
Konstruktionen använder flera oberoende kammarväxlar kopplade till samma huvudaxel, vilket säkerställer enhetlig flödesfördelning över de fyra oljeutloppen. Under balanserade belastningsförhållanden kan synkroniseringsnoggrannheten nå ±1,5 % till 2,5 %, betydligt överlägsen traditionella flödesdelare/kombinerventiler, vilket effektivt förhindrar rörelseavvikelser i flera ställdon. Även under förhållanden med små belastningsfluktuationer säkerställer den koordinerad rörelse av flera ställdon, vilket eliminerar störningar eller förskjutningsproblem.
2. Brett slagvolym och flexibla tillämpningsscenarier
Den enkla -rotationsförskjutningen täcker ett brett område från 1,5 till 200 cc, vilket möjliggör flexibel matchning enligt systemflödeskrav. Den kan möta de exakta låga-flödeskontrollbehoven för liten automatiserad utrustning såväl som de höga-deplacementeffektkraven för tunga maskiner. Den modulära designen stöder oberoende kontroll av fyra (upp till 12) oljeutlopp och kan utökas och kombineras efter behov för att anpassas till komplexa hydraulsystem.
3. Stabil och hållbar
Höljet är tillverkat av material med hög-hållfasthet och vissa modeller har en tryckhållfasthet på över 250 bar, vilket gör att de tål tuffa driftsförhållanden med högt tryck och frekventa starter och stopp.
Byggmaskiner fält
1. Lämplig för utrustning som hydrauliska armar för grävmaskiner, kranbommar och lastararbetsanordningar, vilket möjliggör koordinering av flera-åtgärder genom fyra-synkron oljetillförsel.
Till exempel, i kopplingsstyrningen av grävmaskinens doppsticka och bom säkerställer exakt flödesfördelning stabil drift, vilket förbättrar konstruktionens effektivitet och säkerhet.
2. Industriell automationsområde
I automatiserade produktionslinjer, robotarmar, transportband och annan utrustning ger den synkroniserad kraft för flera ställdon.
Exempel inkluderar multi-drivningar i halvledartestplattformar och styrning av formöppning, stängning och utstötningsrörelser i formsprutningsmaskiner. Dess breda deplacementområde anpassar sig till olika belastningskrav, vilket säkerställer produktionsnoggrannhet.
3. Metallurgi och gruvfält
Används i applikationer som lyft av konverterhuv, stränggjutningsmaskiner för formvibrationer och gruvkrossutrustning. Under höga temperaturer och tunga belastningsförhållanden säkerställer dess starka tryckhållfasthet och föroreningsbeständighet stabil kontroll av flercylindrig synkron rörelse, vilket garanterar kontinuiteten och säkerheten i smält- eller gruvprocessen.
